Бессольвентный ламинатор оснащён двумя независимыми узлами нанесения клея: пятивалковой системой переноса клея и секцией глубокопечатной камеры закрытого типа. Компоненты клея A и B наносятся отдельно на каждую подложку до этапа ламинирования и намотки. По сравнению с традиционными бессольвентными системами, данная технология двойного нанесения обладает рядом преимуществ:

• Отсутствует необходимость в смесительном узле, что устраняет риски, связанные с неправильной очисткой или обслуживанием миксера.
• Время отверждения значительно сокращено: уже через шесть часов ламинированный материал можно резать или использовать для изготовления пакетов, что позволяет ускорить сроки поставки.
• Длительное открытое время клея облегчает смену заданий без необходимости очистки узлов между циклами.
• В процессе реакции клея образуется меньше пузырей, что повышает визуальное качество ламинированных материалов — особенно важно для плёнок с высокими барьерными свойствами.
• Поддерживается отверждение при комнатной температуре (20–25°C), что снижает энергопотребление и выбросы углекислого газа.